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厂房布置参考指南——工作区

(Plant Layout Reference Guide) 下面列出了根据普通丝印刷厂水循环的生产工艺流程应设置的活动区。在实际的运做中可以包含所有的组件，也可以只包括其中的部分内容，视工厂的情况而定。提早确定工作区，以及各个工作区之间的关系，可以使整个工作流程的效率大大提高。印前/数字 生成原稿的计算机工作站 输出设备 打样系统 与电子和络相关的因素 照明因素 看版台 检查胶片和准备区 原稿存储/归档系统丝制作 框的准备/保存/存储区 用于气动纤维拉伸器的气管 生产制作区，检查框和拉伸纤维的工作台 存储丝纤维的台子 空气流通的空间模版制作 对于已涂布丝的安全存储区，准宁波备区 准备涂布操作的区域 一块清可用于消防救济和逃生洁区 热风干燥柜或带有风扇的丝架 涂布乳剂时固定框的设备 湿度控制 不会掉下灰尘的天棚 可调整的照明系统 乳剂涂布器的存储 丝的存储 带有正确吸嘴的湿/干真空器 温度/湿度指示器 带有安全下水系统的防滑地板曝光 足够的电力系统，用于曝光 曝光组件四周的封闭性较好，以确保光安全性 不会掉下灰尘的天棚 可调整的照明系统 获得丝上针孔的照明系统 将照片定位在丝上的组版台曝光后显影/模版的脱脂/回收 热水和冷水（可能需要过滤器） 高压清洗机 清洗箱 足够的通风或排气罩，去除丝上的底雾 门的类型和设置要恰当，适合进出 带有安全下水系统的防滑地板油墨配置 可调整的馒头机通用照明系统 照明间和色彩匹配设备 结实的存储架用于放置原墨和混合后的油墨 用于油墨混合的结实的混合器 易燃溶剂存储柜 操作员和材料处理必经的安全另外通道 适当的安放测量设备的家具 对于较大的承放溶剂的容器，应安装足够多的接地跨接线材料准备 存储/温度和湿度因素 足够的材料处理设备 裁切设备 修边设备 印刷前准备区印刷和干燥过程 将原稿转移到承印物的区域 准备承印物的区域 印刷准备区——工具、刮版、油墨以及其它原料 刮版锐化的区域 色彩匹配区 适当的照明 有害材料的清洗区 在印刷的过程中要保持良好的通风 热空气干燥/台式干燥和（或）固化区 生产区四周要保持干净 在生产区内保持足够的电力资源和压缩空气印后加工 模切工序的地面因素 印后加工设备的电力因素 用于修边的大型裁切设备 鼓风区 压缩空气 维修区质检控制 正确的顶光，用来抽检成品 修版台 色彩匹配/评估设备 人工检查工作台及设7、蓄能器备打包和发货 用于称量产品重量的称 等待发运的储货区 足够的处理材料的空间 码头因素 接货区 材料处理设备——插车/手推车/推移动车 用于太阳镜打包和捆扎等方面的设备 压缩空气的工具