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时间:2022年09月15日

热收缩包装与拉伸包装技术(上)

热收缩包装是用可热收缩的塑料薄膜裹包产品和包装件,然后加热使薄膜收缩和包紧产品或包装件的一种包装方法;拉伸包装是用可拉伸的塑料薄膜在常温和张力下对产品或包装件进行裹包方法。这两种包装方法原理不同,但产生的包装效果基本一样,它们与裹包技术有类似的地方,但所用材料和工作原理却完全不同。

热收缩包装技术

热收缩包装技术与热成型和贴体包装技术都是在70年代进入我国,并得到了飞速的发展和普及,故被认为是本世纪发展最快的三种包装技术之一,也是一种很有发展前途的包装技术。

一、常用的收缩薄膜

收缩薄膜是收缩包装材料中最主要的一种。根据热塑料在加热条件下会复原的特性,在由塑原料制成薄膜的过程中,预先进行加热拉伸,经冷却而制成收缩薄膜。

收缩薄膜的制造方法分片状和筒状两类。片状薄膜是先制成片状,然后分别沿薄膜的纵轴和横轴方向各进行拉伸,称二次拉伸法,或者同时进行两个方向拉伸,称一次拉抻法;筒状薄膜是先制成筒状,然后进行二次拉抻或一次拉伸。

电器插头1.收缩薄膜的主要性能指标

(1) 收缩率与收缩比

收缩率包括纵向和横向的,测试方法是先量薄膜长度L1,然后将薄膜浸放在120oС的甘油中1~2s,取出后用冷水冷却,再测量长度L2,按下式进行计算:

L1 - L2

收缩率(%) = ----- × 100%

L1

式中L1--为收缩前薄膜的长度;L2为收缩后薄膜的长度。

目前包装用的收缩薄膜,一般要求纵横两方向镀金的收缩率相等,约为50%;但在特殊情况下也有单向收缩的,收缩率为25%~50%左右。还有纵横两个方向收缩率不相等的偏延伸薄膜。

纵横两个方向收缩率的比值称为收缩比。

(2) 收缩张力

收缩张力是指薄膜收缩后施加在包装物的张力。在收缩温度下产生收缩张力的大小,对产品的保护性关系密切。包装金属罐等刚性产品允许较大的收缩张力,而一些易碎或易褶皱的产品收缩张力过大,就会变形甚至损坏。因此,收缩薄膜的收缩张力必须选择恰当。

(3) 收缩温度

收缩薄膜加热后达到一定温度开始收缩,温度升到一定高度停止收缩。在此范围内的温度称为收缩温度。对包装作业来讲,包装件在热收至于未有采取回收装备的企业缩通道内加热,薄膜收缩产生预定张力时所达到的温度称该张力下的收缩温度。收缩温度与收缩率有一定的关系,各种薄膜不同。图所示,为聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯三种常用收缩薄膜的温度-收缩率曲线。在收缩包装中,收缩温度越低,对被包装产品的不良影响越小,特别是新鲜蔬菜、水果和纺织品等。

(4) 热封性

收缩包装作业中,在加热收缩之前,一定要先进行两面或三面热封,而且要求封缝具有较高的强度。

2.常用的收缩薄膜的性能和用途

目前使用较多的收缩薄膜是聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯,聚偏二氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和氯化橡胶等。

(1) 聚氯乙烯收缩薄膜

收缩温度比较低而且范围广,见图。收缩温度为40~160℃,加热通道温度为100~160℃。热收缩快,作业性能好。包装件加工后透明而美观,热封部分也很整洁。氧气透过率比聚乙烯低,而透湿度大,故对含水分多的蔬菜、水果包装比较适合。其缺点是,抗冲击强度低,在低温下易变脆,不适合用于运输包装。另外封缝强度差,热封时会分解产生臭味,当其中的增塑剂起变化后,薄膜易断裂,损失光泽。目前聚氯乙烯薄膜主要用于包装杂货、食品、玩具、水果和纺织品等。

(2) 聚乙烯

特点是抗冲击强度大,价格低,封缝牢固,多用于运输包装。聚乙烯的光泽与透明性比聚氯乙烯差。在作业中,收缩温度比聚氯乙烯约高20~30℃。因此,在热收缩通道后段需装鼓风冷却装置。

(3) 聚丙烯

主要优点是透明性及光泽均好,与玻璃纸相同,耐油性与防潮性良好,收缩张力强接入设备。缺移位后的L1分别为:AB+2BC或AB+BC+BC1点是热封性差,封缝强度低,收缩温度比较高而且范围窄。有代表性的用途是录音磁带和唱片等的多件包装。

(4) 其他薄膜

聚苯乙烯主要用于信件包装,聚偏二氯乙烯主要用于肉类包装。

最近出现的乙烯-醋酸乙烯共聚物收缩薄膜,抗冲击强度大,透明度高,软化点低,熔融温度高,热封性能好,收缩张力小,被包装产品不易破损,适合于带有突起部分的物品或异形物品的包装,预计今后会有较大的发展。

二、收缩包装的方法

收缩包装有手工热收缩和机械热收缩包装两种方法,手工热收缩通常是用手工对被包装物品进行裹包,然后用热风喷枪等工具对被包装物吹热风,完成热收缩包装。这种方法简单迅速主要是对不适合用机械包装的包装件,如大型托盘集装的产品或体积较大的单件异形产品的热收缩包装用热功率为家电膜1.5×108j/h的喷枪,包装一件体积2m2的产品,热收缩只需约2min。所用设备除喷枪外,只需一个液化气罐即可。这种方法方便而且经济,值得在国内推广。

机械热收缩包装作业工序一般分两步进行,首先是用机械的方式对产品和包装件进行预裹包,即用收缩薄膜将产品包装起来,热封必要的口与缝,然后是热收缩,将预裹包的产品放到热收缩设备中加热。这种方法是我们最常用的,因此也是我们重点进述的内容。

热收缩包装中,热收缩薄膜对物品进行裹包所用的包装薄膜有筒状膜、平膜和对折膜三种形式,对折膜可用筒状膜剖割而成,也可以用平膜对折制成。用筒状膜裹包物品,制袋封口接缝少,但机械裹包效率低,结构复杂。

1.预裹包作业

预包装时,薄膜尺寸应比商品尺寸大10%~20%。如果尺寸过小则充填物品不便,收缩张力过大,可能将薄膜拉破;尺寸过大,则收缩张力不够,包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据商品大小、重量以及所要求的收缩张力来决定。

常用的热收缩包装方法有以下几种:

(1) 两端开放式:当采用筒状膜时,需将筒膜开口扩展,再借助滑槽把物品送入筒状膜中,筒膜的尺寸比物品”的尺寸大10%左右,如图所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包,如电池、纸卷、酒瓶的封口等。用筒状膜包装的优点是减少了1~2道封缝,外形美观,缺点是不能适应产品的多样化,通常用于单一品种大批量产品的包装。

用平膜裹包物品,有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品,用单张平膜裹包物品时,先将平膜展开,将被裹包物品对着平膜中部送进,形成马蹄形裹包,之后折成封闭的套筒,经热熔封口。双张平膜裹包,即用上、下两张薄膜,在前一个包装件完成封口剪断之后,两片膜就被封接起来,然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜,到位后封剪机构下落,将产品的另一个侧边接封并同时剪断,经热收缩后包装件两端收缩形成椭圆形开口,其操作过程见图,用平膜包装就不受产品品种变化的限制,平膜多用于形状方整的单一或多件产品的包装,如多件盒装产品。(未完待续)

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